167 THINK CIRCULAR & BOLD166 THINK CIRCULAR & BOLD MONCLER GROUP 2022
RICICLO DEGLI SCARTI DI NYLON PRESSO LE PROPRIE SEDI DIRETTE
Nel 2022 tutti gli scarti produttivi di nylon presso le sedi dirette del Gruppo Moncler in Italia e Romania sono entrati nel processo di riciclo. Tale risultato è stato frutto della collaborazione del dipartimento di Ricerca e Sviluppo di Moncler che ha definito scope, parametri e modalità di riciclo e del dipartimento Operations e Supply chain che ha implementato la procedura Ge- stione Processo Scarti Nylon .
Come da procedura, nel corso dell anno gli scarti di nylon sono stati clas- sificati e raccolti dagli operatori di linea in specifiche categorie di riciclo, pesati, registrati, stoccati e successivamente inviati al riciclatore. Al fine di monitorare la corretta allocazione degli scarti nelle rispettive categorie di riciclo, sono stati effettuati dal Gruppo controlli fisici e di processo presso le sedi, oltre ad anali- si di calorimetria differenziale a scansione effettuate a campione presso labora- tori di analisi di terze parti.
Presso il sito del riciclatore gli scarti di nylon subiscono processi di tri- turazione, fusione, raffreddamento, estrusione ed infine taglio del materiale in chip, al fine di tornare disponibili per il Gruppo come materia prima seconda .
In aggiunta, gli altri scarti produttivi di cotone, lana e composizioni miste delle sedi produttive a gestione diretta vengono raccolti in categorie diverse in base alla composizione e seguono anch essi processi diversi di riciclo.
Moncler ha iniziato nel 2019 a introdurre nelle proprie collezioni dei prodotti a più basso impatto come ad esempio il piumino BIO-ba- sed e carbon neutral, ideato con materiali di origine vegetale e na- turale e le cui emissioni sono state compensate attraverso progetti certificati REDD+, e la gamma di capi creati con tessuti riciclati del- la collezione Moncler Grenoble per arrivare a gennaio 2021 con il lancio nelle collezioni Moncler Uomo, Donna ed Enfant di una sele- zione di giacche Born To Protect , realizzate interamente con ma- teriali a più basso impatto. Nel 2022, il progetto Moncler Born To Protect è stato ampliato fino a diventare un total look includendo oltre alle giacche anche diverse tipologie di capi e accessori sem- pre realizzati con tessuti e componenti a basso impatto ambienta- le e certificati secondo specifici standard di sostenibilità. Ulteriori informazioni sui materiali della collezione sono disponibili al link: https://www.monclergroup.com/it/sostenibilita/think-circular/ collezione-born-to-protect.
Oltre a focalizzarsi su progetti specifici o collezioni dedica- te, il Gruppo ha inserito all interno del Piano di Sostenibilità 2020- 2025 degli obiettivi che prevedono la progressiva integrazione di materie prime a minor impatto in tutte le collezioni. Entro il 2025, il 50% di tessuti e filati a più basso impatto tra cui 50% di nylon ri- ciclato o bio-based, 50% del cotone sarà proveniente da pratiche rigenerative, organico o riciclato, il 70% della lana certificata Re- sponsible Wool Standard (RWS). Dal 2021, Stone Island, oltre ai materiali, ha integrato all interno del- la propria collezione anche nuovi trattamenti, mantenendo l aspet- to tecnico e prestazionale dei propri prodotti ma con minori impatti ambientali, ad esempio i trattamenti a ridotto consumo idrico nei capispalla in Soft Shell e.dye® waterless color systemTM.
MATERIE PRIME ACQUISTATE
% SU VOLUMI ACQUISTATI Gruppo Moncler Marchio Moncler 2022 2021 2022 2021 2020 Nylon 21% 19% 27% 24% 29% Cotone 38% 38% 21% 24% 19% Poliestere 12% 12% 13% 13% 16% Piuma 6% 7% 9% 10% 13% Lana 5% 5% 5% 5% 5% Altro1 18% 19% 25% 24% 18%
La valutazione dell impatto ambientale di materiali e componen- ti viene supportata da analisi di Life Cycle Assessment (LCA) che quantificano i potenziali impatti ambientali. Queste analisi, che si basano su una metodologia strutturata e in linea con la ISO 14040, 14044 e 14067 e che sono certificate da un ente terzo esterno in- dipendente, rappresentano uno strumento utile per le diverse ri- flessioni sulla sostenibilità dei prodotti, dei processi e dei materiali utilizzati. Ad oggi su circa il 70% dei prodotti del Gruppo è stata svolta una valutazione con metodologia LCA. In particolare, nel cor- so del 2021 sono stati svolti ulteriori LCA su capi della collezione
Moncler Born To Protect lanciata poi a gennaio 2022, al fine di ana- lizzare nel dettaglio gli impatti ambientali di questa tipologia di pro- dotti caratterizzati da materiali a più basso impatto.
Sempre in tale direzione, nel 2020 Moncler ha predisposto delle Linee Guida per i materiali sostenibili, un protocollo, aggior- nato su base annuale, che riassume i criteri e le soglie per guida- re nella scelta dei materiali, accessori e processi di produzione dei prodotti Moncler a più basso impatto e che prevederà un evoluzio- ne con il Responsible Raw Materials Manual nel 2023.
Le materie prime principalmente utilizzate dal Gruppo Mon- cler sono: tessuti, filati e piuma. In questo ambito entrambi i Mar- chi collaborano continuamente con i propri fornitori e richiedono che i processi produttivi siano strutturati in modo tale da ottimiz- zarne l uso e il taglio ed evitare quindi scarti e sprechi. Il Gruppo è continuamente impegnato a ricercare soluzioni per lo sviluppo di prodotti e processi in ottica di economia circolare. Per tale moti- vo vengono allocati annualmente investimenti in ricerca e svilup- po per identificare nuove soluzioni, anche con la collaborazione e il supporto di start-up internazionali e istituti di ricerca, accelerato- ri e università.
La strategia commerciale del Gruppo Moncler si basa sul principio della scarcity e, dal punto di vista operativo, su una ge- stione efficace del magazzino che si traduce in una pianificazione efficiente della produzione, quantità giuste al momento giusto e nel posto giusto, al fine di evitare scorte eccessive. Questo approccio, unito ad un alto livello di sell through, permette di avere un numero limitato di invenduti.
I capi seasonal , ovvero i capi che vengono riproposti solo per una stagione (questi capi si distinguono dai carry over che in- vece possono essere riproposti per più stagioni) rimasti invendu- ti vengono prima immessi nel canale outlet gestito dall Azienda o commercializzati tramite iniziative di vendita Family and Friends . Parte di essi, in collaborazione con alcune Organizzazioni Non Go- vernative (ONG), sono inoltre donati a popolazioni che vivono in si- tuazioni di disagio attraverso il programma Warmly Moncler ideato per proteggere le persone dal freddo. Infine, il limitato numero di prodotti rimanenti è tutto sottoposto ad attività di riciclo attraverso processi innovativi anche sperimentali.
Nel 2022 il Gruppo Moncler ha ulteriormente perfezionato il suo sistema di selezione e riciclo dei capi che non possono esse- re più venduti in collaborazione con diverse aziende internaziona- li leader nelle pratiche di riuso e riciclo dei tessuti. A seconda delle diverse categorie, i prodotti vengono riciclati e destinati a diversi utilizzi come, ad esempio, la creazione di nuovi filati o componenti per giacche, la produzione di elementi di arredamento e di oggetti- stica spesso usata come visual merchandising per negozi.
OPEN INNOVATION NEL GRUPPO MONCLER
Il percorso di innovazione del Gruppo si basa su un modello di open innovation che favorisce l esplorazione e lo sviluppo di idee, soluzioni, competenze, proces- si e materiali che arrivano dal mondo esterno, come le università, i centri di inno- vazione e fornitori di settori diversi così come accelerator hub o enti di ricerca.
Dal 2020 è stata stretta una collaborazione con la start up accelerator Plug & Play, una piattaforma che mette in connessione le migliori start up inter- nazionali con le aziende partner al fine di creare opportunità di collaborazione.
Infine, è costante la collaborazione con i propri fornitori al fine di iden- tificare soluzioni innovative per il business. Nel 2021 l Azienda ha unito le sue competenze specifiche nella piuma con quelle di un fornitore specializzato in tecnologie per il riciclo dando vita ad un macchinario che attraverso un proces- so meccanico innovativo consente di riciclare la piuma DIST. Il macchinario è in fase finale di brevettazione.
1 Include materiali di altre materie prime non particolarmente rilevanti in termini di volume come ad esempio la seta, la viscosa, ecc.
