QUALITÀ

La qualità delle materie prime è un elemento fondamentale per garantire un prodotto finale d’eccellenza. È per questo che Moncler seleziona attentamente i propri fornitori e sottopone costantemente i materiali ad accurati controlli sulla composizione chimica e sulle caratteristiche fisico-meccaniche, indispensabili ad assicurare la performance tecnica attesa.

Moncler richiede ai propri partner produttivi di operare nel rispetto assoluto delle più restrittive legislazioni internazionali applicabili in materia 

di sostanze chimiche pericolose o potenzialmente pericolose, tra cui il regolamento europeo REACH1, gli standard cinesi GB2, le norme giapponesi JIS3.

A tal proposito, i fornitori sono vincolati contrattualmente ad attenersi alle indicazioni di una Restricted Substances List (RSL), che definisce il parametro più restrittivo di utilizzo di alcune sostanze e che è costantemente aggiornata in linea con i migliori standard internazionali e gli sviluppi legislativi.

Per verificare l’attuazione delle linee guida contenute nella RSL, vengono effettuati test di laboratorio presso laboratori terzi specializzati da parte del fornitore e/o di Moncler stessa. Gli accessori di produzione sono poi sottoposti ad un ulteriore controllo allo scopo di analizzare la compatibilità tecnica degli stessi con i tessuti e con la manutenzione domestica (e.g. reazione con i tessuti e con i detergenti durante il lavaggio), mentre per i tessuti vengono verificate le proprietà fisico-meccaniche come la resistenza all’acqua, il pilling, la solidità dei colori, lo scorrimento delle cuciture, la resistenza alla lacerazione, la traspirabilità, ecc.

Moncler non tollera alcun compromesso in tema di qualità: se i prodotti non superano i test prescritti, il processo di acquisto viene bloccato finché il fornitore non dimostra di poter fornire un prodotto pienamente conforme ai requisiti. Con riferimento al processo di realizzazione, gli esperti della divisione Moncler dedicata alla gestione della qualità, nella fase di selezione del fornitore sono attenti ad esaminare che il partner abbia adeguate tecnologie che permettano di produrre capi in linea con gli standard richiesti e che possano garantire livelli qualitativi costanti e uniformi; successivamente verificano, con

cadenza settimanale, lo stato d’avanzamento del processo e il rispetto degli standard qualitativi di prodotto.

Prima di essere inserito nel processo di produzione, ogni modello è sottoposto a diversi fitting il cui fine è verificare la cura di ogni dettaglio, l’allineamento con le indicazioni stilistiche e modellistiche e garantire il massimo comfort e vestibilità.

Infine, prima della commercializzazione, i prodotti vengono sottoposti al controllo di qualità finale affidato a cinque centri specializzati.

In particolare, in questi centri si controllano la corrispondenza del prodotto con la scheda tecnica ed il capo campione di riferimento e la corretta presenza dell’etichettatura e dei cartellini. In quest’ultima fase viene anche controllato il sistema anticontraffazione attraverso l’utilizzo di lettori elettronici di ultima generazione.

1 Registration, Evaluation, Authorisation and restriction of CHemicals.

2 National Standard of the People’s Republic of China.

3 Japanese Industrial Standards.